Heißer verkaufender kundenspezifischer Großhandelsmode-4-Rad-PC-Koffer 3-teiliges Set Unisex-ABS-Reisegepäck-Koffer

Kurze Beschreibung:

ABS, PC, Aluminiumlegierung, Leder und Nylon sind die am häufigsten verwendeten Materialien für die Herstellung von Gepäck.Jede Materialart hat ihre eigenen Vor- und Nachteile.


  • OME:Verfügbar
  • Probe:Verfügbar
  • Zahlung:Andere
  • Herkunftsort:China
  • Lieferfähigkeit:9999 Stück pro Monat
  • Marke:Grafschaft
  • Name:ABS-Gepäck
  • Rad:Vier
  • Wagen:Metall
  • Beschichtung:210D
  • Sperren:Normales Schloss
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Frühe Koffer bestanden im Allgemeinen aus Leder, Rattan oder Gummistoff, der um einen Hartholz- oder Stahlrahmen gewickelt war, und die Ecken waren mit Messing oder Leder befestigt.Louis Vuitton, der Gründer von LV, entwarf speziell für Segelabenteurer auch Koffer aus Zink, Aluminium und Kupfer, die Feuchtigkeit und Korrosion widerstehen.Moderne Gepäckmaterialien werden hauptsächlich in fünf Arten unterteilt: ABS, PC, Aluminiumlegierung, Leder und Nylon.

     

    Material des Gepäcks

     

    ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer)

     

    ABS ist eine thermoplastische Polymermaterialstruktur mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und einfacher Verarbeitung.Es hat ein breites Anwendungsspektrum und ist häufig in der Maschinen-, Elektro-, Textil-, Automobil- und Schiffbauindustrie zu finden.Der am besten geeignete Temperaturzustand liegt jedoch bei -25℃-60℃, und die Oberfläche ist auch anfällig für Kratzer.Kurz gesagt, seine Zähigkeit, sein Gewicht, seine Hitzebeständigkeit und seine Kältebeständigkeit unterscheiden sich deutlich von denen der heute gängigen PC-Materialien.

    PC (Polycarbonat)

     

    Der chinesische Name für PC ist Polycarbonat, eine Art zähes thermoplastisches Harz.Im Vergleich zu ABS-Material ist PC härter, fester und weist eine bessere Hitze- und Kältebeständigkeit sowie ein geringes Gewicht auf.Das deutsche Bayer-Labor, das japanische Unternehmen Mitsubishi und Formosa Plastics verfügen alle über eine gute Versorgung mit PC-Materialien.

     

    Aluminiumlegierung

    Aluminiumlegierungen sind erst in den letzten Jahren auf dem Markt populär geworden.Dies ist auch das umstrittenste Material.Der Preis einer Aluminiumlegierung ähnelt tatsächlich dem von High-End-PC-Materialien, aber Boxen aus Metallmaterialien sehen sehr hochwertig aus und bieten große Gewinne und hohe Prämien.

     

    Leder

    Die Wirtschaftlichkeit von Leder ist nicht hoch.Es geht ausschließlich um gutes Aussehen und Stil.Die Härte, Haltbarkeit und Zugfestigkeit sind schlecht und die Leistung ist begrenzt.Es eignet sich eher für die Herstellung von Beuteln als für Schachteln.

     

    Nylon

    Nylon ist eine Kunstfaser, die im Wesentlichen als Material für verschiedene Softboxen auf dem Markt verwendet wird.Der Vorteil ist, dass der Stoff dick und dicht, verschleißfest und kratzfest ist, eine gewisse Wasserbeständigkeit aufweist und der Preis sehr günstig ist.Der Nachteil ist, dass die Druckfestigkeit nicht gut ist und die Wasserdichtigkeit nicht so gut ist wie bei anderen Materialien.

     

    Der Produktionsprozess von Gepäck

     

    Formenbau

    Eine Form entspricht einem anderen Gepäckstil und der Prozess des Formenöffnens ist auch der teuerste Prozess im gesamten Produktionsprozess.

     

    Faserstoffverarbeitung

    Mischen und rühren Sie die körnigen Materialien unterschiedlicher Farbe und Härte und übertragen Sie die vollständig gemischten körnigen Materialien auf die Pressausrüstung.Die Pressausrüstung ist eine isobare Doppelstahlbandpresse oder eine Flachpresse.Bleche zur Vorbereitung für den nächsten Schritt des Formens der Gepäckbox.

     

    Kastenblasformen

    Die Platte wird auf eine Blasformmaschine gelegt, um einen Kofferkörper herzustellen.

     

    Nachbearbeitung der Box

    Nachdem der Kartonkörper an der Blasformmaschine geblasen wurde, gelangt er in die automatische Produktionslinie, und der Manipulator führt automatisch die Formung und Herstellung des Lochs sowie das Schneiden des restlichen Materials durch.

     

    Biegen am Gelenk

    Die vorbereiteten Blechteile werden durch die Biegemaschine in die von uns benötigte Form gebogen.

     

    Drucknietmontage von Bauteilen

    Dieser Schritt wird überwiegend manuell durchgeführt.Die Arbeiter befestigen das Universalrad, den Griff, das Schloss und andere Komponenten gleichzeitig dauerhaft an der Nietmaschine am Kasten.

     

    Verbinden Sie die beiden Kastenhälften miteinander, um die endgültige Installation abzuschließen.

    Für das Gepäck aus Aluminiumlegierung werden die vorhandenen gestreiften Blechteile in die Designform geschnitten und das Blech in die Form der Box gebogen.Mit der Form der Box ist der weitere Prozess derselbe wie beim oben erwähnten Plastikgepäck.


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